影響模具設計的加工性能分別：收縮率、流動性、結晶性、熱敏性、熱性能與固化特性。
軟質彈性體收縮率在很大程度上決定了制品所能達到的，影響模具澆注系統(tǒng)和成型零件設計，有時決定了注塑工藝方法和模具類別。物料的流動性相對模具細節(jié)設計有諸多影響，流動性的好壞涉及到流動過程中在流動通道各處剪切梯的大小，即影響到取向，進而影響到收縮率的變化。
結晶通常是對具有結晶性的熱塑件塑料彈性體而言。熱固性塑料、部分熱塑性塑料、橡膠在注塑過程中對熱有不同程度的敏感性，這里的熱對模具設計而言有良方面的含義：剪切生熱和長時間受熱。受熱時間的長短主要關系到澆道設計師否合理，是否能大大地減少樹脂的滯帶量和滯留時間。熱塑性塑料和塑性彈性體的熔點、結晶溫度、熱變形溫度影響模具冷que系統(tǒng)的設計，熱固性塑料和橡膠固化性影響模具加熱洗漱的設計。
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